Kundenprojekt · Zerspanende Fertigung

ProdFlow — Maschinenbelegung & QS-Cockpit in einem System

Für einen Betrieb in der zerspanenden Fertigung haben wir ProdFlow entwickelt: zwei Werkzeuge in einer Windows-App, die sich dieselbe Datenbasis teilen (live aus dem ERP), aber für unterschiedliche Teams gebaut sind — die Maschinenbelegung für die Fertigung und das QS-Cockpit für die Qualitätssicherung.

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Der Aufbau

Ein System, zwei Werkzeuge.

Für die Fertigung

Maschinenbelegung

Die touch-taugliche Ansicht für die Fertigung: laufende Fertigungsaufträge pro Maschine im Ampel-Prinzip, mit Reklamations-Historie direkt am Arbeitsplatz.

Für die Qualitätssicherung

QS-Cockpit

Ein eigenständiges CAQ-artiges Modul: Kennzahlen, PPM-Analyse und Reklamationsverwaltung. Separat pro Arbeitsplatz freischaltbar.

Das Problem

Der Stand steckt in fünf Programmen — und nirgends zusammen.

In der Fertigung liegen die wichtigen Informationen verteilt: die Belegung in Excel-Listen, Aufträge und Kosten im ERP, Reklamationen in eigenen Masken, der Lagerstand woanders. Wer den Überblick will, sucht in mehreren Programmen — und arbeitet trotzdem oft mit veraltetem Stand. Genau hier setzt ProdFlow an, mit zwei aufeinander abgestimmten Werkzeugen.

Werkzeug 1 · für die Fertigung

Maschinenbelegung — die Fertigung auf einen Blick.

Die Live-Belegung der Dreh- und Fräsmaschinen mit den laufenden Fertigungsaufträgen — übersichtlich pro Abteilung, touch-tauglich für Produktions-PCs.

ProdFlow Maschinenbelegung: Fräsmaschinen mit Prioritäten und Aufträgen im Ampel-Prinzip
Anonymisierte Produktansicht — Maschinenbelegung (Abteilung Fräsen)

Qualitätswissen direkt an der Maschine

Ein Klick auf „Reklamation anzeigen“ öffnet — direkt über der laufenden Maschinenbelegung — die früheren Reklamationen zum Artikel, inklusive konkreter Beanstandung (Soll/Ist und Maßnahme). Der Bediener sieht sofort, worauf zu achten ist — ohne das Programm zu wechseln.

  • Live-Belegung der Dreh- und Fräsmaschinen pro Abteilung
  • Frei konfigurierbare Spalten und Prioritäten je Maschine
  • Auftrags-Status im Ampel-Prinzip (erledigt · läuft · Problem)
  • Reklamations-Historie direkt am Arbeitsplatz
  • Messmittel, Messwerkzeuge und Bemerkungen je Auftrag
  • Betriebsaufträge je Maschine zuordnen und sortieren
  • Touch-tauglich für Produktions-PCs, mit Schichtübergabe
ProdFlow: Reklamations-Historie eines Artikels direkt über der Maschinenbelegung
Reklamations-Historie über der Maschinenbelegung
ProdFlow Admin: Spaltenkonfiguration je Maschine ohne Programmierung
Spalten je Maschine konfigurieren — ohne Programmierung
Werkzeug 2 · für die Qualitätssicherung

QS-Cockpit — die Schaltzentrale der Qualitätssicherung.

Ein eigenständiges Modul im Stil moderner CAQ-Software — für die QS-Abteilung, nicht für die Fertigung. Es lässt sich gezielt freischalten, etwa als exklusiver QS-Arbeitsplatz.

ProdFlow QS-Cockpit: Kennzahlen-Ampeln, Reklamationsaufkommen und Top-Fehlerursachen
Anonymisierte Produktansicht — QS-Dashboard
  • Dashboard mit Kennzahlen-Ampeln und Diagrammen
  • PPM-Analyse je Kunde und Jahr mit Zielwert
  • Reklamationen: Kunde, intern und Lieferant – inkl. Anhänge
  • Laufende Fertigungsaufträge mit QS-Status je Artikel
  • Lager- & Artikelsuche mit Bestand und Fertigungsmenge
  • Kosten- und Kundenauswertung
  • Separat pro Arbeitsplatz freischaltbar – auch als exklusiver QS-Arbeitsplatz
ProdFlow Reklamationsverwaltung mit Suche und Status
Reklamationsverwaltung — Kunden-, interne und Lieferantenreklamationen mit Suche und Status.
ProdFlow PPM-Analyse je Kunde mit Zielwert und Monatsverlauf
PPM-Analyse je Kunde und Jahr — reklamierte Teile je Million, mit Zielwert und Monatsverlauf.
ProdFlow laufende Fertigungsaufträge mit QS-Status
Laufende Fertigungsaufträge — mit Reklamations-Historie und QS-Status je Artikel.
ProdFlow Lager- und Artikelsuche mit Bestand und Lagerort
Lager- & Artikelsuche — Bestand, Lagerort und aktuell in Fertigung befindliche Menge.
ProdFlow Admin: QS-Cockpit pro PC freischalten
Freischaltung — QS-Cockpit pro Arbeitsplatz aktivieren, optional als exklusiver QS-Arbeitsplatz.
Gemeinsame Basis

Eine Datenbasis für beide Werkzeuge.

Maschinenbelegung und QS-Cockpit greifen auf dieselben Live-Daten zu und teilen sich Konfiguration und Betrieb.

Live aus dem ERP

Kennzahlen, Reklamationen, Kosten und Bestände kommen live aus der Microsoft-SQL-Server-Datenbank – ohne manuelle Pflege.

Automatische Updates

Neue Versionen werden zentral bereitgestellt und selbstständig eingespielt – inkl. Rückfall-Sicherung, ohne IT-Aufwand.

Konfiguration ohne Programmierung

Abteilungen, Spalten, Maschinen und QS-Arbeitsplätze werden direkt in der App eingestellt.

Optionales Prüfungsfeature

Prüfdialog beim Auftragsabschluss mit frei definierbaren Prüffragen – aktivierbar bei Bedarf.

ProdFlow Admin: Systemeinstellungen und automatische Updates
Systemeinstellungen & automatische Updates — Vollbild, Passwort, virtuelle Tastatur.
ProdFlow Admin: Prüfungsfeature mit konfigurierbaren Prüffragen
Optionales Prüfungsfeature — frei definierbare Prüffragen beim Auftragsabschluss.
Der Nutzen

Warum ProdFlow den Alltag ändert.

Alles an einem Ort

Eine Anwendung statt fünf Programme und Excel-Listen.

Jedes Team seine Ansicht

Die Fertigung arbeitet mit der Belegung, die QS mit dem Cockpit.

Immer aktueller Stand

Beide Werkzeuge lesen live aus dem ERP – kein veralteter Stand.

Sofort reagieren

Überfällige Aufträge, offene Reklamationen und Prüfpunkte per Ampel sichtbar.

Wartungsarm

Automatische Updates halten alle Arbeitsplätze ohne IT-Aufwand aktuell.

Qualität messbar

PPM je Kunde, Reklamationskosten und Fehlerursachen werden nachvollziehbar.

FAQ

Häufige Fragen zu ProdFlow

Eine Windows-Desktop-Anwendung für die zerspanende Fertigung, die zwei Werkzeuge vereint: die Maschinenbelegung für die Fertigung und ein QS-Cockpit für die Qualitätssicherung. Beide teilen sich dieselbe Datenbasis, live aus dem ERP.

Ja. Die Maschinenbelegung ist die touch-taugliche Ansicht für die Fertigung, direkt an den Maschinen. Das QS-Cockpit ist ein eigenständiges CAQ-artiges Modul für die Qualitätssicherung – es lässt sich pro Arbeitsplatz gezielt freischalten, etwa als exklusiver QS-Arbeitsplatz. So sieht jedes Team genau das, was es braucht.

Beide Module lesen live aus der Microsoft-SQL-Server-Datenbank des ERP-Systems: Reklamationen, Liefermengen, Kosten, offene Aufträge und Lagerbestände. Die Verbindung ist zentral konfigurierbar und läuft im Hintergrund.

Automatisch. Neue Versionen werden zentral bereitgestellt und von der App selbstständig erkannt, heruntergeladen und eingespielt – inklusive Rückfall-Sicherung. Die Arbeitsplätze bleiben ohne IT-Aufwand aktuell.

Entstanden ist es für die zerspanende Fertigung (Dreh- und Fräsbetriebe). Das Prinzip – Fertigung und Qualitätssicherung an einem Ort, live aus dem ERP – lässt sich auf andere Fertigungsbetriebe übertragen und an deren Abläufe anpassen.

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