ISO-286-Passungsrechner: Abmaße, Spiel & Presspassung berechnen

So liest du das Ergebnis

Jede Passungsangabe nach ISO 286 besteht aus einem Buchstaben (der Lage des Toleranzfelds) und einem Grundtoleranzgrad (IT, der Größe der Toleranz). Großbuchstaben stehen für die Bohrung, Kleinbuchstaben für die Welle. Aus der Kombination – etwa H7/g6 – ergibt sich, ob eine Spiel-, Übergangs- oder Presspassung entsteht. Wie das System im Detail funktioniert, erklärt der Leitfaden ISO 286 Passungen erklärt.

Gängige Passungen auf einen Blick

Die häufigsten Kombinationen im System der Einheitsbohrung (Bohrung immer H) – von leicht beweglich bis fest gefügt:

Welche davon im konkreten Fall welche Abmaße ergibt, zeigt der Rechner oben – Nennmaß und Passung eingeben, fertig. Über die Schnellauswahl sind diese Kombinationen direkt antippbar.

Grundtoleranzgrade (IT) verstehen

Der Grundtoleranzgrad bestimmt die Größe der Toleranzspanne, unabhängig von der Lage. Je kleiner die Zahl, desto feiner:

• IT01–IT5: Lehren, Messmittel, Wälzlager – höchste Präzision.
• IT6–IT7: allgemeiner Maschinenbau, typisch für Passsitze.
• IT8–IT11: gröbere Passungen, weniger funktionskritisch.
• IT12–IT18: Rohmaße, Schmiede- und Gussteile.

Die absolute Toleranz in µm hängt zusätzlich vom Nennmaß ab – je größer das Maß, desto größer die Toleranz bei gleichem IT-Grad.

Einheitsbohrung oder Einheitswelle?

Es gibt zwei Systeme, eine Passung zu bilden. Bei der Einheitsbohrung bleibt die Bohrung konstant (immer H), die Passung wird über die Welle eingestellt – der Regelfall, weil Bohrungen aufwändiger präzise zu fertigen sind. Bei der Einheitswelle bleibt die Welle konstant (immer h), die Bohrung variiert – typisch bei Normteilen wie gezogenen Wellen oder Wälzlagern.

Beispiel: Ø30 H7/g6

H7 für die Bohrung ergibt +0,021/0 mm (zulässig 30,000–30,021 mm), g6 für die Welle −0,007/−0,020 mm (zulässig 29,980–29,993 mm). Die Welle ist also immer kleiner als die Bohrung – ein garantiertes Spiel von 7 bis 41 µm. Eine saubere Gleit-/Laufpassung. Gib 30 H7/g6 oben ein, um die Werte nachzurechnen oder das Nennmaß zu variieren.

Für Maße ohne eigene Toleranzangabe greift ergänzend die Allgemeintoleranz nach ISO 2768. Und wie aus gestempelten Merkmalen ein prüffähiger Erstmusterprüfbericht wird, zeigt der Leitfaden Zeichnung stempeln & EMPB erstellen.

Häufige Fragen