Wärmeausdehnung & Fügetemperatur berechnen

Längenänderung ΔL = α · L · ΔT berechnen und die Fügetemperatur beim Schrumpfen ermitteln – für Stahl, Alu, Kupfer und mehr. Lokal im Browser.

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Längenänderung
mm
K
Längenänderung ΔL
0,600 mm
Neue Länge
1.000,600 mm
Fügetemperatur (Schrumpfen) – Nabe aufweiten für ein Übermaß
mm

Nötige Aufweitung am Durchmesser

mm
Nötige Erwärmung ΔT
69 K
Fügetemperatur (ab 20 °C)
89 °C

ΔL = α · L · ΔT · Fügen: ΔT = Übermaß ÷ (α · d). Richtwerte – etwas Spiel zum sicheren Fügen einplanen; sehr hohe Temperaturen können das Gefüge verändern.

Wärme, Maß und Fügen

Wärmeausdehnung ist bei Passungen, Führungen und beim Schrumpffügen wichtig. Das Übermaß der Passung selbst liefert der Passungsrechner, das Gewicht des Bauteils der Werkstoff-Gewichtsrechner.

Häufige Fragen

Die Längenänderung ist ΔL = α · L · ΔT, mit dem Längenausdehnungskoeffizienten α (Stahl ≈ 12 · 10⁻⁶/K), der Ausgangslänge L und der Temperaturdifferenz ΔT. Ein Stahlteil von 1 m dehnt sich bei 50 K um etwa 0,6 mm.

Die Bohrung muss sich um das Übermaß aufweiten. Die nötige Temperaturdifferenz ist ΔT = Übermaß ÷ (α · d), mit dem Fügedurchmesser d. Etwas Zusatzspiel zum sicheren Fügen einplanen.

Richtwerte in 10⁻⁶/K: Stahl ≈ 12, Edelstahl ≈ 16, Aluminium ≈ 23, Kupfer ≈ 17, Messing ≈ 18, Grauguss ≈ 10,5, Titan ≈ 8,6.

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